Typy a konstrukce CNC soustruhů

Klasické dvouosé soustruhy

Základem produktové řady jsou dvouosé CNC soustruhy, které mají řízené osy X (radiální přísuv nástroje) a Z (axiální posuv). Tvoří univerzální platformu pro soustružení menších až středně velkých součástí. Revolverová hlava obvykle pojme 8–12 nástrojů; některé modely umožňují upnout i poháněné nástroje, takže kromě podélného či čelního soustružení lze provádět vrtání a frézování drážek v jednom upnutí. Dvouosý soustruh je vhodný pro kusovou a malosériovou výrobu hřídelí, pouzder nebo přírub, kde stačí radiální a axiální pohyb.

Dlouhotočné (Swiss-type) automaty

Pro výrobu dlouhých štíhlých součástí z tyčového materiálu se používají dlouhotočné CNC automaty, označované také jako Swiss-type. Obrobek je veden průtažnou pouzdrovou hlavicí a stroj je vybaven automatickým podavačem tyčí a mechanismem pro vyhazování hotových kusů, což významně snižuje potřebu obsluhy. Tyto stroje pracují s průměry tyčí do cca 38 mm a umožňují nepřetržitý provoz. Jsou ideální pro velkosériovou výrobu čepů, implantátů, soustružených šroubů nebo elektrotechnických součástí.

Soustružnická centra s poháněnými nástroji

Krokem výš jsou soustružnická centra. Oproti klasickému dvouosému soustruhu mají často C-osu, která umožňuje řízenou rotaci vřetene a přesné indexování obrobku. Revolverová hlava je vybavena poháněnými nástroji, takže stroj zvládá i mimostředné operace – frézování drážek, vrtání otvorů v osy i mimo osu, závitování. Díky tomu není 
nutné díly přepínat na frézu a zvyšuje se přesnost. Středně velká centra bývají vybavena i Y-osou, která umožňuje posun nástroje směrem nahoru/dolů a rozšiřuje možnosti frézování.

Multifunkční soustružnická centra (turn-mill)

Nejvyšší kategorii představují multifunkční soustružnická centra, která kombinují soustruh a frézku. Mohou mít dva vřeteny (hlavní a protivřeteno) a kyvnou frézovací hlavu. Na stroji je také řetězový nebo karuselový zásobník nástrojů a systém automatické výměny. Díky tomu lze v jednom upnutí kompletně obrobit složitý dílec – např. skříň převodovky – včetně vnitřního a vnějšího soustružení, vrtání, frézování a závitování. Paralelní obrábění na obou vřetenech zkracuje výrobní čas. Taková centra vyžadují pokročilé programování a vyšší investici, ale zvyšují produktivitu a kvalitu.

Vertikální a karuselové CNC soustruhy

U velkých průměrů je výhodné obrábět díl ve vertikální poloze. Vertikální (karuselové) CNC soustruhy upínají dílec na vodorovný otočný stůl, zatímco nástrojový suport je uspořádán svisle. Díky tomu se těžké přírubové obrobky nedeformují vlastní hmotností. Karusely mohou být jedno- nebo dvoustojanové a často mají poháněné nástroje i Y-osu. 
Jsou ideální pro opracování oběžných kol turbín, ložiskových kroužků, prstenců a velkých přírub.

Konvenční vs. šikmé lože

CNC soustruhy se liší také geometrií lože: horizontální soustruhy s rovným (plochým) ložem jsou tradiční, umožňují velký rozsah oběžného průměru a dlouhé díly; šikmé lože (slant bed) naopak sklonem usnadňuje odvod třísek a zvyšuje tuhost stroje, což oceníte u vysokorychlostního obrábění a pro menší až středně velké díly. TDZ Turn vyrábí stroje na masivním litinovém loži, které zajišťuje tlumení vibrací a stabilitu.

Praktické využití CNC soustruhů

CNC soustruhy najdeme ve všech oblastech strojírenství. V automobilovém průmyslu se používají pro výrobu hřídelí, nábojů, čepů, ozubených kol nebo přírub. V energetice se soustruží turbínové kotouče, hřídele alternátorů a těžké příruby. V letectví se na soustružnických centrech vyrábějí komponenty motorů, podvozkové části a konstrukční spoje. Dlouhotočné automaty se uplatňují v elektrotechnice a medicíně (kontakty, mikrošrouby, kostní implantáty). Vertikální karusely obrábějí velké ložiskové kroužky pro větrné turbíny či kolové redukce. Multifunkční centra se hodí pro kusovou a malosériovou výrobu náročných tvarů ve strojírenství, energetice i přesném strojírenství.

Na co se zaměřit při výběru CNC soustruhu

Výběr správného stroje není jednoduchý. Důležitá je vhodná velikost – stroj musí pokrýt typické obrobky, ale příliš velký soustruh je nehospodárný a méně přesný. 

Při výběru zvažte následující:

• Rozsah obrobků – určete maximální průměr a délku, které potřebujete.  Dvouosé stroje se liší průměrem tyče (od 51 mm po 374 mm), velikostí sklíčidla a výkonem vřetene. Volba správné velikosti ovlivní efektivitu a přesnost.
• Typ výroby – pro velkosériovou výrobu drobných dílců z tyče zvolte dlouhotočný automat s podavačem. Pro univerzální výrobu kusů a menších sérií postačí dvouosý nebo tříosý soustruh. Pokud frézujete a vrtáte, vyplatí se soustružnické centrum s C- a Y-osou.
• Konstrukce stroje – sledujte tuhost lože, kvalitu litiny a tvrdost vodicích ploch. Robustní litinové lože tlumí vibrace a zaručuje dlouhodobou přesnost . Pro těžké obrobky jsou vhodné stroje s širším ložem a silnějším vřetenem.
• Výbava – rozhodující je počet pozic v revolveru, možnosti poháněných nástrojů, zdvihy os, typ upínače a velikost průchodu ve vřetenu. Zvažte, zda potřebujete protivřeteno pro 
komplexní výrobu bez přepínání.
• Řídicí systém a software – typ CNC řídicího systému (Siemens, Fanuc, Heidenhain) musí být uživatelsky přívětivý, podporovat potřebné cykly a kompatibilitu s CAD/CAM.
• Servis a zázemí výrobce – vyberte si dodavatele s dlouhou tradicí a kvalitním servisem. Spolehlivý výrobce poskytne instalaci, školení a dostupné náhradní díly.

Produktová řada TDZ Turn – CNC soustruhy

TDZ Turn je tradiční výrobce vertikálních a horizontálních soustruhů a nabízí také širokou řadu CNC soustruhů. Základem jsou horizontální CNC soustruhy HLC, rozdělené do tří velikostních řad:
• HLC S – nejmenší CNC řízené modely určené pro obrobky do 10 000 kg. Mají šířku lože 435 nebo 558 mm a oběžný průměr nad ložem 530–1100 mm. Tyto stroje kombinují robustní litinovou konstrukci se systémem Siemens a jsou ideální pro malosériovou výrobu menších dílců.
• HLC M – nejpopulárnější řada, která unese obrobky do 20 000 kg. Lože z jednoho kusu litiny může mít délku až 16 metrů a šířku 692 nebo 888 mm. Vrtání vřetene se pohybuje mezi 165 a 410 mm a stroj lze přizpůsobit specifickým požadavkům zákazníka. Kalené vodicí plochy s tvrdostí 58 HRC zajišťují dlouhodobou přesnost.
• HLC L – největší modelová řada, umožňuje obrábět dílce do hmotnosti 40 000 kg. Šířka lože dosahuje 1 150–1 400 mm a oběžný průměr nad ložem až 2 700 mm. Délka mezi hroty je variabilní od 2 do 16 metrů. Díky maximální tuhosti a přesnosti jsou tyto stroje určeny pro těžké obrábění v energetice a těžkém strojírenství. Všechny řady HLC používají robustní litinové lože, kalené vodicí plochy a kvalitní komponenty.  Řídicí systém Siemens umožňuje uživatelsky přívětivé programování a integraci do výrobních linek. 

Kromě horizontálních soustruhů nabízí TDZ Turn také svislé, jinak označované také vertikální CNC soustruhy VSC a VLC s oběžným průměrem 1 250–4 600 mm, které jsou vhodné pro velké přírubové díly, a horizontální vyvrtávačky BMC pro vrtání a frézování svařenců. Pro multitasking dodává TDZ Turn prostřednictvím partnera Victor Taichung soustružnicko-frézovací centra VMT kombinující pětiosé frézování a soustružení.

TDZ Turn klade důraz na individuální přístup – stroje jsou vyráběny na míru podle potřeb zákazníka. Společnost nabízí kompletní servis, školení obsluhy a rychlou dodávku náhradních dílů, což je klíčové pro bezproblémový provoz CNC strojů.

Shrnutí

CNC soustruhy představují moderní řešení pro výrobu rotačních i komplexních dílů. Od jednoduchých dvouosých strojů přes dlouhotočné automaty a soustružnická centra až po multifunkční soustružnicko-frézovací stroje si můžete vybrat vhodnou konfiguraci podle typu obrobku, požadované přesnosti a míry automatizace. Při výběru je zásadní zvážit průměr a délku obrobku, tuhost a výbavu stroje, možnosti poháněných nástrojů, řídicí systém i podporu výrobce. Pokud hledáte spolehlivý CNC soustruh nebo chcete rozšířit svůj strojový park, prozkoumejte produktovou řadu HLC společnosti TDZ Turn a vyberte si stroj, který bude odpovídat vašim požadavkům. Neváhejte nás kontaktovat – rádi vám poradíme a připravíme nabídku na míru. 
Získejte více informací nebo si stáhněte náš katalog a zjistěte, jak může moderní CNC soustruh zvýšit efektivitu vaší výroby.