Typy obráběcích center

Vertikální obráběcí centra (VMC)

Vertikální centra jsou nejčastějším typem. Vřeteno je umístěno svisle a obrobek se upíná na křížový stůl nebo do svěráku. Stroje jsou univerzální a vhodné pro kusovou i sériovou práci s menšími a středně velkými obrobky. Podle portálu Macmatic mají běžně 30 nástrojů v zásobníku a automatickou ramenovou výměnu. Typické otáčky vřetene jsou okolo 10 000 min⁻¹, ale vysokootáčková centra pro formářskou výrobu dosahují 24 000 min⁻¹ a speciální vřetena až 60 000 min⁻¹. K dispozici jsou také centra s křížovým stolem typu C, která jsou konstruována pro rychlostní obrábění.

Horizontální obráběcí centra (HMC)

Horizontální centra mají vřeteno uloženo vodorovně. Díky tomu je obrábění vhodnější pro díly s hlubokými dutinami a pro obrábění ze čtyř stran. Otočný stůl umožňuje obrobek natočit a opracovat jej z několika úhlů bez přepínání. Podle Macmatic tato centra umožňují lepší výplach třísek a jsou určena pro sériovou výrobu deskových, skříňových nebo rotačních dílů. Paletové výměníky umožňují překrývat upínání a obrábění, takže stroj pracuje nepřetržitě. 

Pětiosá obráběcí centra

Při obrábění složitých 3D tvarů, například turbínových lopatek, forem či implantátů, jsou zapotřebí pětiosá centra, která kromě lineárních os X, Y, Z mají dvě rotační osy.  Díky interpolaci všech pěti os může nástroj kopírovat složitou trajektorii a obrobit téměř jakýkoli tvar. Pětiosá centra mohou mít otočný a sklopný stůl (osy A a C) nebo kyvnou frézovací hlavu (osa B) v kombinaci s otočným stolem . Novým trendem je multitasking, kdy pětiosé centrum dokáže také soustružit.

Portálová a těžká centra

Pro obrábění velkorozměrových a těžkých dílců se používají portálová centra, kde je příčné smykadlo vedeno dvěma sloupy. Tato konstrukce poskytuje vysokou tuhost a umožňuje pojezdy i několik metrů. Portálové stroje se uplatňují při výrobě forem, v energetice a při obrábění rámů strojů. Lze je vybavit vysokootáčkovými vřeteny (15 000–24 000 min⁻¹) a speciálními úhlovými hlavami.

Soustružnicko-frézovací centra (milling-turning)

Specifickou skupinu tvoří milling-turning centra, která kombinují obráběcí centrum se soustruhem. TDZ Turn ve spolupráci s Victor Taichung nabízí řadu VMT X200–X400, jež 
integruje pětiosé frézování a soustružení v jednom stroji. Tato centra mají robustní konstrukci a vysokou přesnost, takže zvládnou i těžké obrobky a komplexní multitasking . Díky CNC systému Siemens Sinumerik ONE a dlouhému pojezdu mezi hroty 2148 mm mohou zároveň frézovat i soustružit obrobky o průměru až 720 mm.

Praktické využití obráběcích center

Obráběcí centra se používají v celé škále průmyslových odvětví. Ve strojírenství se uplatňují při výrobě skříní převodovek, bloků motorů, přírub a přípravků. V automobilovém a leteckém průmyslu slouží k výrobě přesných 3D dílů, například forem pro tlakové odlitky nebo aerodynamických součástí. Pětiosá centra jsou nezbytná ve formárství a při výrobě turbínových lopatek či implantátů. Portálová centra obrábějí velké svařence a deskové díly pro energetiku a dopravu. Soustružnicko-frézovací centra umožňují vyrábět složité součásti (například hřídele s ozubenými částmi, tělesa ventilů nebo rotorové komponenty) v jednom upnutí, což zkracuje dobu výroby a zvyšuje přesnost.

Na co myslet při výběru obráběcího centra

Stejně jako u CNC soustruhů je potřeba výběr obráběcího centra dobře promyslet. Článek společnosti Newtech upozorňuje, že je chybou vycházet jen z přání „stisknout zelené tlačítko a odebírat hotové díly“. Je důležité si ujasnit, jaké obrobky a operace budete na stroji provádět, zda máte kvalifikovanou obsluhu a vhodné pracovní prostředí.

Při výběru obráběcího centra zvažte:

• Typ dílců – vertikální centra se hodí pro menší a středně velké kusy, horizontální pro krabicové díly a složitější tvarové díly díky otočnému stolu. Pětiosé centrum je nezbytné pro složité 3D tvary.
• Pojezdy a velikost stolu – sledujte délku pojezdů v osách X, Y, Z a velikost stolu nebo palet. Stroj musí pojmout největší dílec, ale příliš velká kapacita může být neefektivní. 
• Výkon a otáčky vřetene – pro hrubování těžkých dílů potřebujete vysoký točivý moment a nižší otáčky, pro obrábění hliníkových forem a plastů naopak vysokootáčkové vřeteno.
• Zásobník nástrojů a automatizace – zvažte počet nástrojů a rychlost výměny, možnost výměny palet nebo integrace robotu. Automatisace snižuje neproduktivní časy a dovoluje bezobslužný provoz.
• Řídicí systém a software – ujistěte se, že CNC systém podporuje 5osé operace, adaptivní řízení a napojení na CAD/CAM.
• Stabilita a přesnost – důležitá je tuhost konstrukce, kvalitní lineární vedení, kuličkové šrouby a teplotní stabilita. Přesnost není jen údaj výrobce; posuzujte celý systém vlivů – materiál dílu, strategii obrábění, kvalifikaci obsluhy, měření a okolní prostředí.
• Zázemí dodavatele – dobře zvolte výrobce a servis. Běžná praxe potvrzuje, že je lepší se neorientovat jen podle parametrů, ale ověřit, zda stroj skutečně obrobí vámi požadované díly a zda dodavatel poskytne kompletní technologické řešení.

Co nabízí TDZ Turn

Společnost TDZ Turn je tradiční výrobce vertikálních a horizontálních soustruhů a zároveň dodavatel dalších obráběcích strojů. V oblasti obráběcích center spolupracuje s renomovanými partnery:
• Horizontální vyvrtávačky BMC – stroje určené pro vrtání, frézování a závitování velkých skříňových a deskových obrobků z litiny, ocelolitiny a ocele . K dispozici je mnoho velikostí a variant s bohatým příslušenstvím.
• Soustružnicko-frézovací centra Victor Taichung VMT X200–X400 – kombinují pětiosé frézování a soustružení v jednom stroji, nabízejí vysokou přesnost, tuhost a variabilitu. Modely VMT X360 a X400 z nabídky TDZ Turn zvládnou komplexní součásti s vysokou nosností a umožňují automatizaci. Mají robustní konstrukci a řízení Siemens Sinumerik ONE, délku mezi hroty 2148 mm a maximální oběžný průměr 720 mm.

TDZ Turn zákazníkům poskytuje kompletní služby: analýzu potřeb, doporučení vhodného stroje, konfiguraci na míru, instalaci a školení, záruční a pozáruční servis i rychlé dodávky náhradních dílů. Díky individuálnímu přístupu najdete stroj, který odpovídá vašim aplikacím – od jednoduchého vertikálního centra až po komplexní soustružnicko-frézovací stroje.

Shrnutí

Obráběcí centra umožňují komplexní obrábění v jednom stroji. Existují vertikální a horizontální varianty, pětiosá centra pro složité tvary, portálové stroje pro velké dílce a multitaskingová centra, která kombinují frézování a soustružení. Správný výběr závisí na typu dílu, požadované přesnosti, kapacitách a úrovni automatizace. Při rozhodování se nenechte zlákat pouze katalogovými parametry; důležité je vyzkoušet stroj na konkrétním dílci a vyhodnotit všechny faktory – od prostředí po obsluhu.
Pokud plánujete investovat do obráběcího centra, obraťte se na odborníky z TDZ Turn. 
Pomůžeme vám vybrat vertikální či horizontální centrum, pětiosé zařízení nebo multitaskingové řešení z naší nabídky VMT. Kontaktujte nás a zjistěte, jak může moderní obráběcí centrum zvýšit produktivitu a kvalitu vaší výroby.