Rozdělení a typy obráběcích strojů

Soustruhy

Soustruh je univerzální stroj určený k přesnému obrábění rotačních obrobků. Typické CNC soustruhy mají revolverovou hlavu pro určitý počet nástrojů, koníka posuvného ručně nebo programem a lze do nich instalovat poháněné nástroje pro vrtání či frézování mimo osu.

• Dlouhotočné (Swiss-type) soustruhy pracují s tyčovým materiálem. Mají automatický podavač tyčí a automatický vyhazovač hotových kusů, což umožňuje velkosériovou výrobu prakticky bez obsluhy.
• Vertikální/karuselové soustruhy jsou svislé stroje určené pro velké a těžké obrobky, například příruby turbín nebo ložiskové kroužky; vertikální orientace minimalizuje deformace a lze je vybavit frézovacími nebo brousicími nástroji.
• Multifunkční soustružnická centra kombinují klasický soustruh a frézovací centrum. Stroj může mít hlavní a vedlejší vřeteno, otočnou frézovací hlavu a zásobník nástrojů a umožňuje obrábět obrobek kompletně na jeden upnutí.

Frézovací a obráběcí centra

• Vertikální obráběcí centra jsou univerzální frézky se stojatým vřetenem. Bývají vybaveny zásobníkem přibližně 30 nástrojů a automatickou výměnou. Standardní stroje pracují s otáčkami kolem 10 000 min⁻¹, zatímco vysokorychlostní centra pro formy a zápustky dosahují 24 000–60 000 min⁻¹ a používají lehké křížové stoly a účinné chlazení.
• Horizontální obráběcí centra  mají vřeteno vodorovně. Díky horizontální orientaci a integrovanému otočnému stolu lze obrobek obrábět ze čtyř stran na jedno upnutí. Stroje jsou obvykle vybaveny výměnou palet, která umožňuje nepřetržitou výrobu a lepší odvod třísek.
• Horizontální vyvrtávačky (bórky) nebo také horizontky jsou určeny pro těžké obrábění velkých, nerotačních obrobků. Existují stolové a deskové varianty; moderní stroje mohou mít přídavné úhlové hlavy pro frézování nebo vrtání.
• Portálová a pětiosá centra mají robustní portálovou konstrukci, dlouhé pojezdy a často několik vřeten. Umožňují pětiosé interpolace pomocí otočně-výklopných stolů nebo hlav, takže zpracují složité tvary (lopatky turbín, letecké díly). Konstrukce vyžaduje vysokou tuhost a stabilitu teplotní dilatace.
• Obráběcí centra s kombinovanými technologiemi spojují soustružení, frézování, vrtání a případně broušení. V jednom pracovním cyklu tak proběhne kompletní výroba obrobku, čímž se šetří čas i přesnost.

Další typy strojů
Obráběcí stroje zahrnují také vrtačky, brusky, hoblovky, elektroerozivní stroje (EDM), laserové, plazmové a vodní řezací stroje. Tyto technologie často doplňují CNC centra a umožňují opracování dílů, které nelze vyrobit třískovým obráběním.

Praktické použití
Stroje uvedené výše najdeme téměř v každém průmyslovém odvětví. CNC stroje jsou stále obráběcími stroji, které využívají nástroje pro frézování, vrtání nebo soustružení – odlišují se pouze systémem řízení. Díky počítačem řízeným posuvům mohou pracovat rychleji, přesněji a opakovat složité tvary. Centrum umožňuje kombinaci více operací na jednom místě. CNC stroje zpracovávají železné i neželezné kovy, plasty, a v některých případech i gumu nebo grafit. Tvarují obrobek postupným odebíráním materiálu podle předem zadaného programu; odpadá nutnost zastavovat práci a ručně měnit nástroje.
Výrobcům přinášejí hned několik výhod: - vysokou přesnost a reprodukovatelnost na úrovni mikrometrů, - vyšší efektivitu díky automatizaci a menší chybovosti obsluhy, - schopnost vyrábět komplexní tvary a kombinovat více operací, - flexibilitu programovat stroj pro sériovou i kusovou výrobu.

Tipy pro výběr obráběcího stroje
Při nákupu obráběcího stroje jde zpravidla o investici v řádu milionů korun. Vyplatí se proto dobře promyslet potřeby a vyhnout se častým chybám:

1. Nerozhodujte se pouze podle ceny. Nízká nebo naopak vysoká pořizovací cena o kvalitě mnoho neřekne. Pro srovnání posuzujte výkon vřetena, konstrukci stroje, přesnost, vybavení a úroveň servisní a technologické podpory. Dobrý technik vám pomůže najít optimální poměr ceny, parametrů a záruky dlouhodobé spolehlivosti.
2. Zvolte jednotný řídicí systém. Pokud nakupujete více CNC strojů, je výhodné používat stejný řídicí systém (např. Fanuc nebo Siemens). U rozdílných systémů se obsluha zbytečně učí různá ovládání a může docházet ke komplikacím při programování.
3. Vyberte správnou velikost a konfiguraci. Neexistuje univerzální velikost stroje; je třeba sladit rozměry s typickými obrobky, tuhostí rámu a dispozicemi haly. Příliš velký stroj zbytečně snižuje efektivitu a návratnost investice; důležitá je také velikost upínačů a počet nástrojů. Nemá smysl kupovat obří soustruh pro občasné obrábění velkých průměrů, pokud většina produkce zahrnuje malé díly.
4. Vybírejte u specializovaného dodavatele a zajímejte se o servis. CNC stroj musí fungovat i v extrémních podmínkách – vysoké teploty, prach, vlhko nebo olejový kouř, avšak tyto je třeba brát v potaz, vše má své předpisy a normy. Je proto důležité zvolit zkušeného dodavatele, který zajistí instalaci, školení a rychlý servis. Jedna firma by měla pokrýt výběr vhodného stroje, financování, instalaci i následnou péči.
5. Soustřeďte se na klíčové parametry, ne na efektní doplňky. Důležitý je výkon vřetena, počet a typ os, rozsahy pojezdů, nástrojová kapacita a tuhost. Nedávejte přednost estetickým prvkům, jako jsou velká prosklená dvířka nebo držáky na nápoje, které nemají vliv na produktivitu.
6. Zohledněte materiály a operace. Zvažte, jaké materiály budete obrábět (ocel, litina, hliník, plasty) a jaké operace budete provádět (frézování, soustružení, vrtání, závitování, broušení). CNC centra mohou kombinovat více operací; jejich pořízení má smysl, pokud budete vyrábět složitější díly nebo potřebujete zkrátit časy seřízení.
7. Myslete na budoucnost a automatizaci. Díky robotickým manipulátorům, měřicím sondám a softwaru pro připojení k ERP/MES lze zvýšit produktivitu a dohled nad výrobou. Stroj musí být připraven na integraci těchto prvků.

Jak to dělá TDZ Turn
Společnost TDZ Turn vyrábí a dodává široké portfolio obráběcích strojů pro český i zahraniční průmysl. V oblasti soustružení nabízí řadu horizontálních strojů HLM a HLC. Tyto robustní stroje mají proměnlivou délku mezi hroty od 2 m do 12 m a oběžný průměr až 2,7 m, přičemž jsou postaveny na masivním litinovém loži s kalenými vodicími plochami pro maximální životnost. CNC modely HLC využívají řídicí systém Siemens Sinumerik a umožňují uživateli konfigurovat stroj podle konkrétních požadavků.
Pro těžké a rozměrné obrobky dodává TDZ Turn také vertikální soustruhy VSC a VLC. Ty zvládají obrobky o průměrech 1 250 mm až 4 600 mm a jejich konstrukci lze přizpůsobit specifickým požadavkům zákazníka. Díky svislé orientaci se hodí pro díly turbín, větrných elektráren či ložiskových kroužků.

V segmentu frézování a vyvrtávání nabízí TDZ Turn horizontální vyvrtávačky BMC, které slouží k vrtání, frézování a závitování nerotačních obrobků z litiny, oceli i ocelolitiny. Stroje se vyrábějí v mnoha velikostních a funkčních variantách a lze je vybavit širokým příslušenstvím. Pro zákazníky, kteří potřebují komplexní obrábění na jednom stroji, společnost dodává také multitaskingová centra Victor Taichung VMT X200–X400, kombinující soustružení a pěti osé frézování. Tato centra se vyznačují vysokou tuhostí, přesností a modulárním provedením.

Kromě samotných strojů zajišťuje TDZ Turn také kompletní servis a podporu: odborné poradenství při výběru, instalaci a uvedení do provozu, školení obsluhy, preventivní údržbu i rychlé dodávky náhradních dílů. Díky dlouholeté tradici a zkušenému týmu je firma spolehlivým partnerem pro podniky v energetice, těžkém strojírenství, dopravě a mnoha dalších odvětvích.

Závěrem:
Obráběcí stroje představují základ každé moderní výroby. Správně zvolený stroj umožní zvýšit kvalitu, snížit výrobní časy a rozšířit technologické možnosti. Před nákupem se vyplatí analyzovat typické obrobky, požadovanou přesnost a kapacitu, prověřit technické parametry a vybrat spolehlivého dodavatele, který poskytne kvalitní servis. TDZ Turn nabízí široký sortiment horizontálních i vertikálních soustruhů, vyvrtávaček a multifunkčních center a rád vám pomůže najít řešení přesně pro vaše potřeby.
Chcete se dozvědět více o našich obráběcích strojích? Kontaktujte nás.