Soustruh – co to je a jak jej vybrat
Soustruh je jeden z nejstarších a zároveň nejdůležitějších obráběcích strojů. Princip jeho činnosti je stále stejný: obrobek se otáčí a k němu se přikládá nástroj, který odebere třísku z obvodu nebo čela.
Soustruhy se používají pro výrobu rotačních dílů z kovů i jiných materiálů, od drobných hřídelí a pouzder až po masivní komponenty pro energetiku a strojírenství. V následujícím průvodci vysvětlujeme základní typy soustruhů, jejich praktické použití a kritéria, podle kterých vybrat správný stroj pro vaši výrobu.

Rozdělení a typy soustruhů
Soustruhy lze rozdělit podle konstrukce, velikosti, stupně automatizace i polohy vřetene. Nejčastější kategorie jsou:
• Hrotové (univerzální) soustruhy – klasické horizontální stroje, u nichž obrobek upnutý mezi hroty rotuje a nástroj se posouvá po loži. Hrotové soustruhy jsou nejstarším typem a existují v široké škále velikostí od stolních hodinářských modelů až po stroje pro výrobu klikových hřídelí.
• Čelní a svislé soustruhy (karusely) – upínací deska je vodorovná a obrobek se opracovává z horní strany. Tyto stroje jsou určeny pro obrobky, jejichž průměr je větší než jejich délka, například setrvačníky nebo lopatky turbín. Karusely se používají pro velmi těžké díly; typickou konstrukcí je příčník s revolverovou hlavou.
• Revolverové soustruhy – na suportu mají revolverovou hlavu s několika nástroji, které lze rychle přestavovat. Vhodné pro sériovou výrobu menších dílů.
• Speciální soustruhy – například čelní soustruhy s velkou lícní deskou, soustruhy s podélným ložem pro extrémně dlouhé hřídele nebo soustruhy na závitové šroubovice. Patří sem také poloautomaty a automaty pro hromadnou výrobu.
• NC a CNC soustruhy – číslicově řízené stroje, které umožňují programovat dráhu nástroje. CNC soustruhy dokážou obrábět složité tvarové součásti s vysokou přesností a často obsahují také poháněné nástroje či Y-osu. Moderní CNC soustruh eliminuje manuální nastavování a je vhodný pro malosériovou i masovou výrobu.
Další důležité dělení je podle orientace vřetene. Horizontální soustruhy jsou univerzální a hodí se pro většinu válcových dílů. Vertikální soustruhy (karusely) využijete pro těžké, široké obrobky; v české terminologii se někdy mluví o „karuselu“. TDZ Turn nabízí obě varianty – jednat horizontální soustruhy a také kompaktní vertikální soustruhy řady VSC s oběžným průměrem do 1 250 mm a výkonné stroje série VLC s průměrem až 4 600 mm.
Praktické použití soustruhů
Soustruh patří do výbavy každé strojírenské dílny. Díky své univerzálnosti se používá v mnoha odvětvích:
• Strojírenství a energetika – výroba hřídelí, hřídelových pouzder, rotorů, setrvačníků, přírub nebo těžkých kotevních desek. Vertikální karusel je ideální pro obrábění velkých průměrů turbínových disků či těžkých oběžných kol.
• Automobilový a letecký průmysl – soustružení klikových a vačkových hřídelí, brzdových kotoučů, ložiskových kroužků nebo součástí podvozku. U sériové výroby se používají CNC soustruhy s rychlou výměnou nástroje.
• Nástrojárny a zakázková výroba – prototypy, kusová výroba přesných dílů, pouzdra a závitové součásti. Klasické hrotové soustruhy poskytují flexibilitu a jednoduché nastavení.
• Vzdělávání a údržba – menší školní a dílenské soustruhy slouží k výuce nebo opravám strojích součástí. Jejich konstrukce je lehčí, ale princip práce zůstává stejný. Při volbě orientace platí, že horizontální soustruh je vhodný pro dlouhé hřídele, zatímco vertikální soustruh stabilně drží těžký disk a lépe odvádí třísky z pracovního prostoru.
Tipy pro výběr soustruhu
Výběr správného soustruhu závisí na velikosti obrobků, požadované přesnosti i plánu výroby. Při rozhodování doporučujeme zohlednit následující kritéria:
• Oběžný průměr a točná délka – klíčové parametry určují maximální průměr a délku obrobku. Pro velké kusy zvolte větší oběžný průměr nad ložem; pro dlouhé hřidele potřebujete dostatečnou vzdálenost mezi hroty.
• Hmotnost obrobků a tuhost stroje – rám a lože musí snést hmotnost a řezné síly. TDZ Turn nabízí horizontální soustruhy s masivním ocelolitinovým ložem, kaleným vedením a variabilní délkou mezi hroty 2–12 m.
• Výkon a řezné parametry – výkon motoru, rozsah otáček a posuvů určují produktivitu. Pro hrubování potřebujete vysoký výkon, pro jemné soustružení přesné regulace. U CNC strojů dbejte na moderní řízení a dostatek rychlých posuvů.
• Přesnost a kvalita obrábění – volba ložisek, tuhost vedení a zpracování lože ovlivňují výslednou přesnost. Stupeň přesnosti patří spolu s výkonností, obsluhou, spolehlivostí a účinností mezi hlavní hodnoticí faktory soustruhu.
• Stupeň automatizace – u malosériové výroby postačí manuální nebo NC soustruh, v sériové výrobě je efektivnější CNC soustruh s revolverovou hlavou, případně s poháněnými nástroji.
• Ergonomie a obsluha – snadné a bezpečné ovládací prvky zvyšují produktivitu obsluhy. U CNC strojů je důležitý intuitivní řídicí systém (např. Siemens Sinumerik použitý v řadě HLC).
• Servis a podpora – při výběru dodavatele nezapomeňte na dostupnost náhradních dílů, školení a servisní služby. Kvalitní partner vám ušetří mnoho času a peněz.
Při posuzování jednotlivých parametrů je vhodné konzultovat zkušeného dodavatele, který navrhne
řešení přizpůsobené vašim požadavkům.
Jak to dělá TDZ Turn
Společnost TDZ Turn se již od roku 2006 specializuje na dodávky vertikálních a horizontálních soustruhů a patří mezi přední hráče na českém trhu. Zákazníci oceňují kombinaci špičkové kvality strojů, individuálního přístupu a komplexní podpory. Naše portfolio zahrnuje:
• Vertikální soustruhy VSC a VLC – kompaktní řada VSC nabízí oběžný průměr do 1 250 mm a je rozdělena do velikostí S, M a L. Díky zásobníku nástrojů mimo pracovní prostor poskytuje univerzálnost a rychlé obrábění. Výkonná řada VLC zpracuje obrobky s průměrem až 4 600 mm; jednostojanové provedení je určeno pro menší průměry, dvoustojanová konstrukce pro největší díly.
• Horizontální soustruhy HLM a HLC – manuálně ovládané stroje HLM kombinují robustní litinové lože a variabilní délky mezi hroty 2–12 m. Jsou ideální pro hrubování, dokončování a řezání závitů. Řada HLC představuje CNC soustruhy vybavené systémem Siemens Sinumerik, které umožňují precizní obrábění kovových rotačních součástí a lze je přizpůsobit různým výrobním procesům. Kromě samotných strojů zajišťuje TDZ Turn také technologickou podporu, školení obsluhy, záruční i pozáruční servis a sklady náhradních dílů v Brně. Díky tomu jsou naši zákazníci schopni rychle nasadit nové technologie a udržovat vysokou produktivitu.
Shrnutí
Správně zvolený soustruh je základním kamenem efektivní výroby. Při výběru zvažujte typ a velikost obrobků, požadovanou přesnost, stupeň automatizace a spolehlivost dodavatele. TDZ Turn nabízí širokou paletu vertikálních a horizontálních soustruhů doplněnou profesionálním servisem a poradenstvím. Chcete-li se dozvědět více nebo si vyžádat katalog, navštivte naše stránky vertikální soustruhy a horizontální soustruhy nebo nás kontaktujte – rádi vám doporučíme řešení na míru.
