Rozdělení a typy kovových soustruhů

Hrotové (horizontální) soustruhy

Hrotové soustruhy patří k nejobvyklejším strojům v kovoobrábění. Konvenční manuální modely řady HLM od TDZ Turn vynikají univerzálním využitím – jsou vhodné pro hrubovací operace, dokončování i řezání závitů. Mají robustní litinové lože a variabilní délku mezi hroty až 12 metrů, takže mohou zpracovávat malé dílce ale i díly o hmotnosti desítek tun. Moderní horizontální soustruhy HLC s CNC řízením umožňují sériovou výrobu a disponují systémem Siemens Sinumerik.

Svislé (karuselové) soustruhy

Svislé neboli karuselové soustruhy mají vřeteno orientované vertikálně. Jsou určeny pro obrábění velkých obrobků s velkým průměrem, například částí pro energetiku, strojírenství a dopravní techniku. TDZ Turn nabízí sérii VSC a VLC s oběžným průměrem od 850 mm do 4 600 mm. Vertikální uspořádání ulehčuje manipulaci s těžkými obrobky a zvyšuje stabilitu, proto se karusely používají pro obrábění velkých prstenců, přírub pro různé průmysly jako například letecký, železniční, farmaceutický, chemický a další. 

Revolverové a výrobní soustruhy

Revolverové soustruhy mají otočný revolverový zásobník nástrojů. Jsou ideální pro středně velké série drobných dílů, kde se opakují operace a je třeba rychle přepínat nástroje. Automatické výrobní soustruhy dokážou provádět několik operací v jednom cyklu a šetří tak čas. V praxi se používají pro výrobu hromadných šroubů, os nebo hřídelí.

CNC soustruhy

CNC soustruhy představují vrchol přesnosti a automatizace. Řídicí systém umožňuje programovat průběh obrábění, snadno měnit parametry a opakovaně vyrábět součásti s přesnou geometrií. CNC soustruhy dokážou kombinovat soustružení s frézováním, vrtáním či závitováním, což z nich v řadě případů dělá multifunkční obráběcí centra. TDZ Turn dodává CNC modely série HLC, VSC a VLC s výkonným systémem Siemens a možností konfigurace podle požadavků zákazníka. Jako novinka roku 2025 byly do portfolia TDZ Turn zařazeny také horizontální vyvrtávačky a soustružnicko-frézovací centra. 

Mini a stolní soustruhy

Pro modeláře a hobby kutily existují kompaktní stolní soustruhy s točnou délkou 30–50 cm a motorem o výkonu 300–600 W. Tyto stroje jsou vhodné pro obrábění menších obrobků, například šperků nebo modelářských dílů, a mají malé rozměry a nižší hmotnost. Při výběru mini soustruhu je důležité dbát na kvalitu motoru, lože i vřetena – levné modely často používají slabé kartáčové motory a mají krátkou životnost.

Praktické použití kovových soustruhů

Soustruhy na kov nacházejí využití v širokém spektru oborů. V automobilovém průmyslu se používají pro výrobu hřídelí, náprav a závitových částí. Strojírenské firmy na soustruzích obrábějí příruby, prstence, ložiska či ozubené věnce. Energetika vyžaduje obrábění velkých turbínových kol a těžkých skříní, k čemuž slouží vertikální karusely. Modeláři a údržbáři používají menší soustruhy pro výrobu přesných čepů, závitů, pouzder a opravy strojích částí. Všestrannost soustruhu umožňuje nejen podélné a příčné soustružení, ale také vrtání, zapichování, upichování nebo řezání závitů.

Tipy pro výběr vhodného soustruhu na kov

Správná volba soustruhu vyžaduje zamyslet se nad druhem výroby, velikostí obrobků i rozpočtem. Následující doporučení vám pomohou při rozhodování:

• Velikost obrobku a točná délka – Přemýšlejte o maximální délce a průměru obrobků, které hodláte obrábět. Točná délka definuje maximální vzdálenost mezi hroty. Levnější soustruhy mají kratší točnou délku a jsou vhodné pro modeláře, zatímco profesionálové by měli volit stroje s točnou délkou alespoň 50 cm. Pokud plánujete obrábět velké díly, vybírejte stroje s délkou mezi hroty 1–12 m a oběžným průměrem nad ložem až 2,7 m.
• Typ motoru a pohon vřetene – Motor je srdcem soustruhu. Levné malé soustruhy používají kartáčové DC motory s nízkým krouticím momentem a krátkou životností. Kvalitnější stroje používají bezkartáčové BLDC motory, které poskytují vysoký kroutící moment, spolehlivost a plynulou regulaci otáček. Důležitý je i způsob přenosu výkonu: široké řemeny a kovové převody přenášejí kroutící moment lépe než tenké řemínky nebo plastová kola, která se opotřebují.
• Konstrukční kvalita a tuhost – Kvalita obrábění závisí na robustním loži a tuhé konstrukci. Stroje s masivním litinovým ložem a větší hmotností obvykle vykazují menší vibrace a díky tomu vyšší přesnost. Levné stroje mohou vypadat stejně, ale jsou vyráběny v továrnách bez know-how a jejich kvalita je nízká. Při volbě stroje zvažte značku, reference a dostupnost servisu.
• Ložiska a materiál vřetene – Spolehlivá kuželíková nebo kosoúhlá ložiska zajišťují přesný chod vřetena. Radiální kuličková ložiska jsou levná, ale nedokážou přenést axiální síly. Vřeteno by mělo být z kovaného polotovaru s kaleným čelem; levné stroje někdy používají svařovaná vřetena se slabými stěnami, což snižuje bezpečnost.
• Průchod vřetene a příslušenství – Vnitřní průchod vřetene určuje maximální průměr tyče, kterou lze upnout skrz vřeteno. Pokud plánujete obrábět tyče větších průměrů, zvolte soustruh s odpovídajícím průchodem. Ujistěte se, že stroj nabízí možnost montáže lunet, lunetových opěr, rychlovýměnných nástrojových držáků či digitálního odměřování.
• Přesnost a certifikace – Při nákupu vyžadujte protokol o přesnosti a ověřte, že stroj nemá provozní vůle. Přesnost výroby jednotlivých částí je klíčová, proto preferujte výrobce, kteří poskytují záznam tolerancí a umožní stroj před převzetím proměřit.
• Tuhost a hmotnost – Tuhost stroje je přímo úměrná jeho hmotnosti. Pro obrábění oceli a litiny se doporučují stroje s šířkou lože 100 mm nebo více, aby odolaly vibracím a udržely přesnost. Čím větší a těžší soustruh, tím méně kompromisů budete muset při obrábění dělat.
• Výkon motoru – Výkon motoru souvisí s velikostí stroje. Mini soustruhy mají výkon 300–500 W a jsou vhodné pro modeláře. Pro náročnější výrobu je vhodný výkon 600 W a více. Průmyslové horizontální a vertikální soustruhy mají motory o výkonu několika kilowattů pro těžké obrábění.
• Automatizace a CNC – Rozhodněte se, zda potřebujete manuální stroj nebo CNC soustruh. CNC soustruhy umožňují rychlou změnu programu a přesnou sériovou výrobu, ale jsou dražší a vyžadují vyšší kvalifikaci obsluhy.
• Servis a podpora – Kvalitní výrobce by měl poskytovat školení, servis a dostupnost náhradních dílů. Ptejte se na záruční podmínky, pozáruční servis a rychlost reakce.

Jak to dělá TDZ Turn

Společnost TDZ Turn se specializuje na výrobu vertikálních a horizontálních soustruhů pro průmyslové použití. Nabídka horizontálních soustruhů sérií HLM a HLC kombinuje robustnost, tuhost, variabilitu a přesnost. Délka mezi hroty je variabilní od 2 do 12 metrů a oběžný průměr nad ložem může dosahovat až 2,7 m. Manuální řada HLM je ideální pro hrubovací i dokončovací práce, zatímco CNC soustruhy HLC jsou vybaveny systémem Siemens Sinumerik a umožňují flexibilní programování. Konstrukce je založena na masivním ocelolitinovém loži s kaleným kluzným vedením, což zajišťuje tuhost a dlouhou životnost. 

TDZ Turn dodává také vertikální soustruhy VSC a VLC pro obrábění velkých kruhových dílů. Tyto karusely disponují průměrem upnutí od 1 250 mm až do 4 600 mm, což umožňuje obrábět těžké obrobky pro energetiku nebo chemický průmysl. Firma zajišťuje komplexní podporu – od technického poradenství přes instalaci a zaškolení obsluhy až po záruční i pozáruční servis a sklad náhradních dílů. Díky individuálnímu přístupu a schopnosti přizpůsobit parametry stroje konkrétním požadavkům zákazníka je TDZ Turn spolehlivým partnerem pro strojaře.

Shrnutí

Výběr správného soustruhu na kov je klíčovým krokem pro efektivní výrobu. Zvažte velikost obrobků, typ motoru, konstrukční kvalitu, přesnost a tuhost stroje. Nešetřete na materiálu vřetene a ložiskách a vybírejte stroje s dostatečným výkonem. Zvažte také, zda potřebujete manuální nebo CNC řízení a prověřte kvalitu servisu. TDZ Turn nabízí širokou paletu horizontálních i vertikálních soustruhů doplněnou profesionálním servisem a poradenskými službami. Chcete-li se dozvědět více nebo si vybrat konkrétní model, navštivte stránky horizontálních soustruhů a vertikálních soustruhů, nebo nás kontaktujte – rádi vám pomůžeme najít optimální řešení pro vaši dílnu.